一種除濕風(fēng)向可調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的制作方法

一種除濕風(fēng)向可調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，特別涉及一種除濕風(fēng)向可調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，屬于除濕設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)：

　　轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)屬于空調(diào)領(lǐng)域的一個(gè)重要分支，是控溫除濕的典型代表，采用蜂窩式結(jié)構(gòu)的除濕轉(zhuǎn)輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)每小時(shí)使除濕轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)8-18次，連續(xù)重復(fù)吸濕再生動(dòng)作，從而提供干燥空氣，轉(zhuǎn)輪分為吸濕區(qū)和再生區(qū)，空氣中的水分在吸濕區(qū)被除掉后，鼓風(fēng)機(jī)將干燥后的空氣送入室內(nèi)，吸收了水分的轉(zhuǎn)輪移動(dòng)到再生區(qū)，這時(shí)從逆方向送入的再生用空氣(溫風(fēng))將驅(qū)除水分，使轉(zhuǎn)輪繼續(xù)工作，但現(xiàn)有的除濕機(jī)的除濕風(fēng)向固定，導(dǎo)致除濕機(jī)除濕靈活性較差，以及除濕效果不理想，實(shí)用性不強(qiáng)。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種除濕風(fēng)向可調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)。

　　為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

　　本實(shí)用新型一種除濕風(fēng)向可調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī),包括除濕殼體和除濕轉(zhuǎn)輪，所述除濕殼體內(nèi)部相對(duì)的兩側(cè)上焊接安裝有承載板，所述承載板上焊接安裝有安裝架，所述安裝架的頂部固定安裝有上過濾板，所述承載板之間安裝有下過濾板，所述上過濾板和下過濾板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有除濕轉(zhuǎn)輪，所述除濕轉(zhuǎn)輪通過同步帶與電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，所述下過濾板底部的除濕殼體內(nèi)設(shè)置有第一干燥腔，所述上過濾板頂部的除濕殼體內(nèi)設(shè)置有第二干燥腔，所述第一干燥腔的內(nèi)部安裝有螺旋導(dǎo)風(fēng)板，所述第一干燥腔底部的一側(cè)通過風(fēng)管與除濕殼體上的進(jìn)風(fēng)管連通，所述第二干燥腔的一側(cè)通過風(fēng)管與再生風(fēng)機(jī)輸出端連通，所述第二干燥腔內(nèi)設(shè)置有隔板，所述再生風(fēng)機(jī)的輸入端通過風(fēng)管與過濾器的輸出端連通，所述第二干燥腔另一側(cè)的輸出端通過導(dǎo)風(fēng)管與出風(fēng)口連通，所述導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)風(fēng)管的兩端通過轉(zhuǎn)軸與支架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，所述支架固定安裝在除濕殼體上。

　　作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述進(jìn)風(fēng)管采用波紋管設(shè)置，所述進(jìn)風(fēng)管一端的轉(zhuǎn)軸穿過支架與轉(zhuǎn)桿連接。

　　作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺旋導(dǎo)風(fēng)板為除濕網(wǎng)板設(shè)置。

　　作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口上安裝有過濾網(wǎng)。

　　作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述過濾器的內(nèi)部至少安裝有兩層過濾網(wǎng)。

　　本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過第一干燥腔、第二干燥腔與除濕轉(zhuǎn)輪配合，有效提高除濕機(jī)的干燥除濕效果，并在除濕過程中通過上過濾板和下過濾板對(duì)除濕空氣過濾凈化處理，使得除濕機(jī)功能性更好，以及第一干燥腔內(nèi)的螺旋導(dǎo)風(fēng)板使得通過第一干燥腔的空氣螺旋流動(dòng)，有效提高除濕的效率，通過支架和轉(zhuǎn)軸將出風(fēng)管轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，從而可對(duì)除濕機(jī)除濕風(fēng)向調(diào)節(jié)，有效提高除濕機(jī)的靈活性，實(shí)用性更強(qiáng)。

　　附圖說(shuō)明

　　附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

　　圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2是本實(shí)用新型的出風(fēng)管結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖3是本實(shí)用新型的A結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中：1、除濕殼體；2、承載板；3、安裝架；4、上過濾板；5、除濕轉(zhuǎn)輪；6、下過濾板；7、電機(jī)；8、第一干燥腔；9、第二干燥腔；10、螺旋導(dǎo)風(fēng)板；11、出風(fēng)口；12、再生風(fēng)機(jī)；13、過濾器；14、導(dǎo)風(fēng)管；15、進(jìn)風(fēng)管；16、支架；17、轉(zhuǎn)軸；18、轉(zhuǎn)桿。

　　具體實(shí)施方式

　　以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

　　實(shí)施例

　　如圖1-3所示，一種除濕風(fēng)向可調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī),包括除濕殼體1和除濕轉(zhuǎn)輪5，所述除濕殼體1內(nèi)部相對(duì)的兩側(cè)上焊接安裝有承載板2，所述承載板2上焊接安裝有安裝架3，所述安裝架3的頂部固定安裝有上過濾板4，所述承載板2之間安裝有下過濾板6，所述上過濾板4和下過濾板6之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有除濕轉(zhuǎn)輪5，所述除濕轉(zhuǎn)輪5通過同步帶與電機(jī)7的輸出軸傳動(dòng)連接，所述下過濾板6底部的除濕殼體1內(nèi)設(shè)置有第一干燥腔8，所述上過濾板4頂部的除濕殼體1內(nèi)設(shè)置有第二干燥腔9，所述第一干燥腔8的內(nèi)部安裝有螺旋導(dǎo)風(fēng)板10，所述第一干燥腔8底部的一側(cè)通過風(fēng)管與除濕殼體1上的進(jìn)風(fēng)管15連通，所述第二干燥腔9的一側(cè)通過風(fēng)管與再生風(fēng)機(jī)12輸出端連通，所述第二干燥腔9內(nèi)設(shè)置有隔板，所述再生風(fēng)機(jī)12的輸入端通過風(fēng)管與過濾器13的輸出端連通，所述第二干燥腔9另一側(cè)的輸出端通過導(dǎo)風(fēng)管14與出風(fēng)口11連通，所述導(dǎo)風(fēng)管14內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)風(fēng)管15的兩端通過轉(zhuǎn)軸17與支架16轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，所述支架16固定安裝在除濕殼體1上。

　　所述進(jìn)風(fēng)管15采用波紋管設(shè)置，所述進(jìn)風(fēng)管15一端的轉(zhuǎn)軸17穿過支架16與轉(zhuǎn)桿18連接，便于轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿18對(duì)除濕風(fēng)向調(diào)節(jié)，所述螺旋導(dǎo)風(fēng)板10為除濕網(wǎng)板設(shè)置，可對(duì)經(jīng)過螺旋導(dǎo)風(fēng)板10的空氣除濕處理，所述進(jìn)風(fēng)管15的進(jìn)風(fēng)口上安裝有過濾網(wǎng)，使得進(jìn)風(fēng)口可進(jìn)行過濾處理，所述過濾器13的內(nèi)部至少安裝有兩層過濾網(wǎng)，提高對(duì)再生風(fēng)的過濾效果。

　　工作原理：本實(shí)用新型在使用時(shí)，電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)除濕轉(zhuǎn)輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)風(fēng)管14內(nèi)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)使得空氣由進(jìn)風(fēng)管15進(jìn)入第一干燥腔8內(nèi)，經(jīng)過螺旋導(dǎo)風(fēng)板10呈螺旋流動(dòng)，經(jīng)過下過濾板6、上過濾板4和除濕轉(zhuǎn)輪5后進(jìn)入第二干燥腔9內(nèi)，再生風(fēng)機(jī)12將通過過濾器13過濾的空氣輸送至第二干燥腔9的一側(cè)內(nèi)對(duì)除濕轉(zhuǎn)輪干燥處理，經(jīng)過第二干燥腔9干燥處理的空氣由導(dǎo)風(fēng)管14導(dǎo)入出風(fēng)口11，最后由出風(fēng)口11排出，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿18帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)，使得進(jìn)風(fēng)管15的進(jìn)風(fēng)口角度傾斜改變，通過第一干燥腔8、第二干燥腔9與除濕轉(zhuǎn)輪5配合，有效提高除濕機(jī)的干燥除濕效果，并在除濕過程中通過上過濾板4和下過濾板6對(duì)除濕空氣過濾凈化處理，使得除濕機(jī)功能性更好，以及第一干燥腔8內(nèi)的螺旋導(dǎo)風(fēng)板10使得通過第一干燥腔8的空氣螺旋流動(dòng)，有效提高除濕的效率，通過支架16和轉(zhuǎn)軸17將進(jìn)風(fēng)管15轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，從而可對(duì)除濕機(jī)除濕風(fēng)向調(diào)節(jié)，有效提高除濕機(jī)的靈活性，實(shí)用性更強(qiáng)。

　　最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。